以輕燒鎂粉為主要原料，同時加入結(jié)合劑混合機(jī)高壓壓球制成。主要用于轉(zhuǎn)爐煉鋼，調(diào)整鋼渣堿度，減少鋼渣浸蝕爐襯的MgO。

      輕燒鎂球的原料配比主要包括80%的輕燒鎂粉和20%的水。?在制備過程中，這些原料被放入混碾機(jī)進(jìn)行碾壓、攪拌和混合，通常需要15到20分鐘，然后通過皮帶輸送機(jī)送入壓球機(jī)制備出產(chǎn)品，最后進(jìn)行堆放并陰干48小時以形成強(qiáng)度。

      輕燒鎂球的生產(chǎn)工藝包括以下幾個步驟：首先將輕燒鎂粉與水混合，形成混合料；然后將混合料送入壓球機(jī)制備出產(chǎn)品；最后進(jìn)行堆放并陰干48小時以形成強(qiáng)度。這種生產(chǎn)工藝的改進(jìn)主要是為了解決成球率低、球體疏松、密度小、強(qiáng)度低等問題，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和應(yīng)用效果。

      輕燒鎂球的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，主要用于冶金、化工、建材等行業(yè)。在冶金領(lǐng)域，輕燒鎂球作為耐火材料，能夠提高轉(zhuǎn)爐爐齡，減少爐襯損壞，降低消耗。此外，輕燒鎂球還用于制作耐火材料、建材、脫硫等行業(yè)，具有耐火、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

輕燒鎂球