在目前的電熔鎂生產(chǎn)過程中，純度為99%以上的優(yōu)質鎂砂產(chǎn)品產(chǎn)量極低，大多數(shù)產(chǎn)品的純度都是在96%~98%之間。在國際金融危機的影響下，低品位產(chǎn)品受到了很大的沖擊，國內(nèi)外鎂行業(yè)需求量也大幅度下降，產(chǎn)能已經(jīng)出現(xiàn)過剩的現(xiàn)象，整個電熔鎂產(chǎn)業(yè)的深加工能力不足，整個行業(yè)的平均開工率也不足1/3。產(chǎn)品附加值效益也很低，這種現(xiàn)象造成了資源的嚴重浪費。但是國內(nèi)外市場中高品位福建電熔鎂砂產(chǎn)品的市場很強大，需求非常旺盛。所以，通過提升電熔鎂生產(chǎn)技術工藝水平是當今一個很重要的問題，解決了這個問題就會降低生產(chǎn)成本、拓寬鎂制品的應用領域、提高高品位產(chǎn)品產(chǎn)量。與此同時環(huán)境污染問題也是束縛電熔鎂企業(yè)進一步發(fā)展的重要因素。我國現(xiàn)在的電熔鎂生產(chǎn)方式也十分的原始，采用是敞口冶煉，造成粉塵擴散，導致鎂砂生產(chǎn)企業(yè)的周圍土地沙化十分明顯，這給當?shù)厝罕姷纳a(chǎn)和生活帶來了很嚴重的影響。

      生產(chǎn)優(yōu)質耐火材料的三個重要條件分別是高純成型、高壓材料、高溫燒成，但這些必須采用先進的設備才能完成。目前用于煅燒的設備主要有回轉窯、豎窯和電弧爐。電熔鎂爐是我國現(xiàn)有的用于生產(chǎn)電熔鎂砂的設備，屬于三相交流埋弧電弧爐。

      在電熔鎂的生產(chǎn)過程中會排放大量的二氧化碳，這是因為電熔鎂熔煉使用的原料菱鎂礦石，他的主要組成成分就是碳酸鎂，熔煉過程中，碳酸鎂發(fā)生分解反應，產(chǎn)生重量比占52.19%的二氧化碳氣體。二氧化碳是造成溫室效應的主要氣體之一，電熔鎂生產(chǎn)過程中排放的大量二氧化碳會一定程度上增強溫室效應，引起地球氣候變暖等一系列問題。同時，從菱鎂礦中排除的高濃度二氧化碳，是生產(chǎn)固態(tài)干冰和液態(tài)二氧化碳的優(yōu)質原料，具有極高的經(jīng)濟價值，但是目前還沒有得到的實際的應用。